法蘭是管道及容器中運用最廣的可拆開銜接部件，跟著玻璃鋼管道、容器運用日益廣泛，玻璃鋼法蘭的功能和制作也逐步遭到遍及注重。

    常用玻璃鋼法蘭多用于壓力不大于3MPa的中低壓力管道、容器，首要布局構(gòu)成有全體法蘭、粘接法蘭和活套法蘭。      全體法蘭通常為等壁厚平板法蘭。該布局的長處在于法蘭環(huán)與筒體為全體成型，增強玻璃纖維及織物是接連的，能充分發(fā)揮玻璃鋼強度高、易成型的特性，其缺陷是等壁厚布局與法蘭內(nèi)應力散布不匹配，難以完成等強度、等剛度規(guī)劃需求；運用中，法蘭環(huán)與筒體交接處易在縱向應力效果下呈現(xiàn)較大變形，乃至呈現(xiàn)微裂紋和開裂損壞。      

    粘接法蘭是將法蘭環(huán)與筒體別離加工，然后再將二者粘接在一同而成。該布局運用很遍及，它充分發(fā)揮了玻璃鋼易成型的長處，模具簡略，便于制作，適于制作大直徑、小批量和異型玻璃鋼法蘭。但其最大的缺乏是法蘭環(huán)與筒體間的玻璃纖維不接連，因而銜接處的強度降低較大，即便在轉(zhuǎn)角處選用玻璃布、短切氈進行補強，但法蘭所接受的彎矩、剪力、拉力等首要仍是靠粘接面上的樹脂基體承當，成果形成粘接處縱向應力最大而強度又最低的局勢，易呈現(xiàn)損壞，安全性缺乏，且隨運用溫度增高，安全性還要降低。相對來說，活套法蘭既具有全體法蘭的專長，一起又充分利用活套金屬法蘭環(huán)剛度大的優(yōu)勢，大大降低了玻璃鋼法蘭在緊固后的運用過程中因兩螺栓間法蘭環(huán)發(fā)生曲折、撓度過大所致使的走漏表象?？墒牵缜八?，等壁厚布局仍不契合法蘭內(nèi)應力散布狀況。為此，仍續(xù)依據(jù)法蘭內(nèi)應力散布狀況，充分利用玻璃鋼功能的可規(guī)劃性、易成型等特色，挑選更為合理的法蘭布局方式。      依據(jù)應力散布曲線能夠看出，法蘭選用與筒體壁厚一樣的等壁厚布局是不合理的，宜在法蘭環(huán)與筒體之間設置一個過渡錐頸，隨應力添加而壁厚添加，隨應力降低壁厚減薄。這樣既可大大降低法蘭因為布局不合理而呈現(xiàn)的部分應力會集和變形過大。進步全體強度、剛度，又可減小法蘭環(huán)的撓度，使墊片受壓較均勻，變形根本共同，可進步密封性，也就是說，選用錐頸式布局可使玻璃鋼法蘭完成等強度、等剛度規(guī)劃準則，是一種合理的法蘭布局方式。從成型技術(shù)方面講，選用手糊、冷壓、壓注等技術(shù)制作錐頸式玻璃鋼法蘭是徹底可行的，但關(guān)于大型、異型、小批量手糊玻璃鋼法蘭，為了削減模具出資，縮短出產(chǎn)周期，也可將錐頸式布局演變?yōu)橹筒季?。取柱直徑等于錐大端直徑，高度不變。該布局僅原材料耗費稍有添加，功能不降低，而制作更便利。     

    因為玻璃鋼彈性模量僅有金屬的1/20-1/10，因而玻璃鋼法蘭剛度遠低于鋼法蘭。當法蘭承壓后，法蘭環(huán)上相鄰兩螺栓之間易發(fā)生過大撓度而致使介質(zhì)浸透，走漏。如靠添加玻璃鋼法蘭環(huán)厚度進步剛度，則會致使成本上升，選用錐頸布局活套法蘭是處理這一疑問的有效途徑，其特色為：

1. 取金屬彈性模具高之長，補玻璃鋼之短，與到達一樣剛度的玻璃鋼法蘭對比成本不添加；

2.削減玻璃鋼法蘭出產(chǎn)加工工序，進步功率；

3. 拆開、裝置、修理對比便利，活套法蘭通常用于PDn≤50的場合。（式中p 為工作壓力MPa， ；Dn 為法蘭內(nèi)徑，cm).     

    當前容器法蘭、異型管道法蘭的制作通常選用筒體與法蘭環(huán)粘接和筒體翻邊為法蘭兩種辦法。這些辦法盡管簡便易行，但嚴格說來法蘭均為平板式，如前所述，其布局與應力散布不協(xié)調(diào)，易呈現(xiàn)應力會集、應變會集、微裂紋、開裂等不良表象。選用在線型模具上進行加工，來制得布局合理的與法蘭全體成型的容器、異型管道。