我國(guó)鍛造法蘭產(chǎn)業(yè)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平比擬，目前還存在著很大差距。我國(guó)鍛造法蘭存在著從品種規(guī)格到機(jī)能質(zhì)量等方面的不足，因此，不僅在出口上，絕大部門為低檔產(chǎn)品，每套鍛造法蘭均勻價(jià)格僅為0.4美元左右，不具任何技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力，而且在海內(nèi)的一些重要主機(jī)或領(lǐng)域，例如民航飛機(jī)、高速鐵路客車、中高檔轎車、計(jì)算機(jī)、空調(diào)器、引進(jìn)型重大裝備等方面，基本上是由入口鍛造法蘭"一統(tǒng)天下"。而這些工業(yè)或領(lǐng)域，又多是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱工業(yè)或領(lǐng)域。
    對(duì)焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復(fù)雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴(yán)格控制坯料的體積，控制鍛模的相對(duì)位置和對(duì)鍛件進(jìn)行測(cè)量，努力減少鍛模的磨損。平焊法蘭在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。
   對(duì)焊法蘭鍛造坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時(shí)，目前對(duì)斷面還不能作潤(rùn)滑處理，正在研究使用磷化潤(rùn)滑方法的可能。
    在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬個(gè)，冷鍛2-5萬個(gè))與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。
    鍛造法蘭并非是一種通常意義上的簡(jiǎn)樸機(jī)械零部件，而是一種包含了豐碩技術(shù)內(nèi)涵的機(jī)械產(chǎn)品載體。鍛造法蘭產(chǎn)業(yè)作為機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)水平高低，對(duì)一個(gè)國(guó)家的產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展水平具有一定的代表意義。假如說，一個(gè)不具有鍛造法蘭產(chǎn)業(yè)的國(guó)家，不是一個(gè)完整意義上的產(chǎn)業(yè)化國(guó)家的話，那么，一個(gè)不具有先進(jìn)鍛造法蘭技術(shù)水平的國(guó)家，則很難說是一個(gè)擁有了先進(jìn)制造技術(shù)的國(guó)家。